丙綸一步紡生產(chǎn)線
丙綸一步紡短纖維生產(chǎn)流程
丙綸短纖維的原料為聚丙烯粒子，通過溶體紡絲法生產(chǎn)而成。通過螺桿擠壓機(jī)熔化后的聚丙烯，通過噴絲板，及中心吹風(fēng)等一系列工藝流程生產(chǎn)出單絲，最后通過牽伸，卷曲，定型，切斷變成丙綸短纖維。
丙綸短纖維規(guī)格
旦數(shù):- 1.5D to 70 Denier
切斷長度:- 25,32,51,64,76,102 and 124 mm (根據(jù)客戶要求)
強(qiáng)度:- >3.5gm/Denier
伸長:- >70%
卷曲度:- 3 to 5 per cm
丙綸短纖維的應(yīng)用
紡紗，過濾織物,土工布，汽車內(nèi)飾，絕緣材料，地毯，漁網(wǎng)，無紡布，建筑材料，鋼筋混凝土混合物等，尤其是長度短的丙綸短纖維可以摻和到水泥中來增強(qiáng)水泥強(qiáng)度，比例一般為 0.5%-1%。
廠房設(shè)計(jì)
丙綸生產(chǎn)線主要設(shè)備
PP粒子加熱和干燥后通過料倉進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行融化，混合。
融化后的PP 粒子會(huì)通過過濾器進(jìn)行雜質(zhì)的過濾
- 形式：立式雙切換，切換不中斷。。
- 加熱功率: 15kw;
- 加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油，帶靜態(tài)混合器，內(nèi)管拋光，熔體管和紡絲箱用法蘭連接。
- 控制精度：使用壓力≥25MPa,壓力值數(shù)顯，控制精度1MPa,人工控制精度：0.3MPa.
接著熔體進(jìn)入紡絲箱。為了到達(dá)每一個(gè)紡絲位在紡絲箱里的分配管道始終保證熔體的停留時(shí)間。為了始終保持每一個(gè)紡絲位的溫度，熔體管系統(tǒng)和紡絲箱由電加熱通過導(dǎo)熱油作為熱量傳遞介質(zhì)將熱量傳遞至熔體管道、過濾器、紡絲箱體。
- 加熱介質(zhì)：330#導(dǎo)熱油
- 加熱功率：電加熱，68KW（分為三組），紡絲箱外部用14mm鍋爐鋼，內(nèi)管拋光，箱體用保溫棉隔熱。箱體上面用2mm防滑鋼板。全噴鋁離子漆;
中心吹風(fēng)包括：鼓風(fēng)機(jī)，軟管，空氣傳輸管，中心吹風(fēng)頭 工作流程：通過空氣處理機(jī)來控制中心冷氣溫度和速度，從而通過中心吹風(fēng)來冷卻纖維絲束。
冷卻和凝固的絲通過上油傳動(dòng)裝置上油和調(diào)節(jié)溫度以加強(qiáng)纖維凝聚和反靜電的能力，減少纖維和設(shè)備，纖維和纖維之間的摩察，增強(qiáng)纖維處理性能。
在后紡部分總共有3個(gè)牽伸機(jī)從而形成兩個(gè)牽伸區(qū)域。在第一個(gè)牽伸機(jī)和第二個(gè)牽伸機(jī)，第二個(gè)牽伸機(jī)個(gè)第三個(gè)牽伸機(jī)之間有水浴槽和拉伸絲束的蒸汽加熱箱。在牽伸機(jī)之間通過不同的速度比率來拉伸絲束
通過疊絲機(jī)絲帶會(huì)通過張力機(jī)來調(diào)節(jié)第三道牽伸和卷曲機(jī)間的張力，并通過卷曲機(jī)的擠壓，達(dá)到化纖優(yōu)良的卷曲效果
在通過卷曲機(jī)后的纖維會(huì)通過切斷機(jī)進(jìn)行切斷并通過鏈板輸送烘箱，進(jìn)行熱定型和冷卻成型的工序。